Негизги себептери:
1. Лазердик толкун узундугун туура эмес тандоо: Лазердик боёкту кетирүүнүн эффективдүүлүгүнүн төмөн болушунун негизги себеби - туура эмес лазер толкун узундугун тандоо. Мисалы, толкун узундугу 1064 нм болгон лазер менен боёктун сиңирүү ылдамдыгы өтө төмөн, натыйжада тазалоонун натыйжалуулугу төмөн.
2. Жабдыктын туура эмес параметр орнотуулары: Лазердик тазалоочу машина тазалоо процессинде объекттин материалы, формасы жана кир түрү сыяктуу факторлорго ылайык акылга сыярлык параметрлерди коюшу керек. Лазердик тазалоочу машинанын параметрлери, мисалы, кубаттуулук, жыштык, тактын өлчөмү ж.б.у.с. туура коюлбаса, бул тазалоо эффектине да таасирин тийгизет.
3. Так эмес фокус абалы: лазердик фокус жумушчу бетинен четтеп, энергияны топтоо мүмкүн эмес, бул тазалоонун натыйжалуулугуна таасирин тийгизет.
4. Жабдуулардын бузулушу: Лазердик модулдун жарык чыгарбай калышы жана гальванометрдин иштебей калышы сыяктуу көйгөйлөр тазалоонун начар эффектине алып келет.
5. Тазалоочу максаттуу беттин өзгөчөлүгү: Кээ бир объекттердин бетинде лазердик тазалоонун таасири боюнча белгилүү бир чектөөлөр бар атайын материалдар же каптамалар болушу мүмкүн. Мисалы, кээ бир металл беттерде оксид катмарлары же май болушу мүмкүн, аларды лазер менен тазалоодон мурун башка ыкмалар менен алдын ала тазалоо керек.
6. Тазалоо ылдамдыгы өтө тез же өтө жай: Өтө тез тазалоо толук эмес тазалоого алып келет, өтө жай болсо материалдардын ысып кетишине жана субстраттын бузулушуна алып келиши мүмкүн.
7. Лазердик жабдууларды туура эмес тейлөө: линзалар же линзалар сыяктуу жабдуулардагы оптикалык система кир, бул лазердин чыгышына таасир этет жана тазалоо эффектинин начарлашына алып келет.
Жогорудагы себептерден улам, төмөнкү чечимдер кабыл алынышы мүмкүн:
1.Тийиштүү лазер толкун узундугун тандаңыз: Тазалоо объектисине ылайык лазер толкун узундугун тандаңыз. Мисалы, боёк үчүн толкун узундугу 7-9 микрон болгон лазер тандалышы керек.
2.Жабдуулардын параметрлерин тууралаңыз: Лазердик тазалоочу машинанын кубаттуулугун, жыштыгын, тактын өлчөмүн жана башка параметрлерин жабдуулардын эң жакшы абалда иштешин камсыз кылуу үчүн тазалоо муктаждыктарына жараша тууралаңыз.
3. Фокустун узундугун лазердин фокусу тазалана турган аймакка так дал келгидей кылып тууралаңыз жана лазердин энергиясы бетинде топтолушун камсыз кылыңыз.
4.Жабдууларды текшерүү жана тейлөө: Лазердик модулдар жана гальванометрлер сыяктуу негизги компоненттердин нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн дайыма текшерип туруңуз. Эгер ката табылса, аны убагында оңдоңуз же алмаштырыңыз.
5. Тазалоодон мурун максаттуу беттин өзгөчөлүгүн түшүнүү жана ылайыктуу тазалоо ыкмасын тандоо сунушталат.
6. субстрат коргоо, ал эми тазалоо таасирин жетүү үчүн ар кандай материалдар жана булгоочу заттардын ылайык тазалоо ылдамдыгын оптималдаштыруу.
7. Лазердик энергиянын туруктуу чыгышын камсыз кылуу жана тазалоо эффектин сактоо үчүн жабдуулардын оптикалык компоненттерин дайыма тазалап туруңуз.
Жогорудагы ыкмалар аркылуу лазер тазалоочу машинанын тазалоо эффекти тазалоо сапатын жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн натыйжалуу жакшыртылышы мүмкүн.
Посттун убактысы: 04-2024-ж
